4 juhtmega rullraami monteerimismasin

4-juhtmeline rullraami montaažimasin on nutikas masin, mille tootmisvõimsus on umbes 600 tk / tunnis (3", 4 traati, 38 mm rull);

Seadmed on kohandatud nii, et need ei sobiks mitte ainult 3-tollise pikkusega, saate kohandada ka vastavalt oma täpsele tootmisolukorrale, näiteks 4"xØ38mm x4 juhtmed, /7"xØ38mmx4 juhtmed ja nii edasi . 9"xØ38mm x4 juhtmed/ 9"xØ38mm x5 juhtmed/ (ainult erilennukite juhtmed/);

Masinat juhib Schneideri servomootor ja Taiwan Delta PLC, China Inovance puuteekraan.;

Seade tarnitakse terviklikuna, kui see on läbinud tehase kasutuselevõtu testi. Tarnimisel laadige see lihtsalt maha, ühendage toite- ja suruõhuvarustus, lisage materjale ja oletegi töö alustamiseks valmis - pole vaja teisest kokkupanekut ega kohapealset{2}}kasutuselevõtmist.

See on valikuline koos EPC juurdepääsusüsteemi täiustatud versiooniga, mida kasutatakse ühenduse loomiseks tehasetööstuse 4.0 süsteemiga / ERP-süsteemiga / ChaoShengi seadmete võrguseiresüsteemiga jne. Automaatne värvimisrulli puur{2}}traatraami kokkupanekumasin võttis kasutusele kõige arenenuma automatiseerimise idee;

Vastu võetud elektrilise integratsiooni disaini, PLC programmeerimise juhtimissüsteemi ja puutetundliku ekraani tööliidesega, nii et erinevaid tooteprotsessi parameetreid saab seadmetele paindlikult seadistada; Kõiki toiminguid jälgitakse reaalajas. Anduri poolt tuvastatud materjalid; Töötõrke, ebanormaalse automaatse väljalülitamise jms korral annab masin automaatselt häire ja annab viipa, mis on mugav igapäevaseks hoolduseks ja töötlemiseks;

Tööpõhimõte: automaatne positsioneerimine ja otsakatte{0}}toitmine mõlemal küljel; Juhtmete automaatne etteandmine, sorteerimine ja kokkupanek; Kompositsioonijuhtmed ja ots{1}}kaas valmistoodeteni, seejärel tühjendatakse . Ülaltoodud integreeritud funktsioonid säästavad tõhusalt klientide tööjõukulusid, lühendavad tootmistsüklit, tagavad õigeaegse tarnimise ja vähendavad tootmisprotsessis kasutatavat ruumi;