Plasttoru ekstruuder on seade, mis soojendab ja sulatab plastist toorainet, seejärel pressib need pidevalt läbi spetsiaalse kujuga matriitsi, et toota fikseeritud ristlõikega{0}}tooteid. See mängib plastitöötlemistööstuses keskset rolli, olles paljude plasttoodete tootmisprotsesside lähtepunktiks. Selle põhiväärtus seisneb tõhusa ja pideva tootmismudeli võimaldamises; Lisaks hõlmab see tehnoloogia arenedes pidevalt uuendusi, muutudes seeläbi kogu tööstusharu tootmisstandardite tõstmise võtmeseadmeks.
Plasttoru ekstruuderi olulisuse hindamiseks võib seda võrrelda teiste plastitöötlusmeetoditega. Injektsioonvormimine on veel üks laialdaselt kasutatav protsess, mille käigus sula plastik süstitakse suletud vormiõõnsusse ja seejärel jahutatakse keeruka kujuga toodete valmistamiseks. Kuigi survevalu on suurepärane täpsete, kolmemõõtmeliste komponentide valmistamisel, on selle tootmisprotsess tsükliline; iga üksik toode peab läbima tsükli, mis hõlmab vormi sulgemist, süstimist, rõhu hoidmist, jahutamist ja vormi avamist. Seevastu plastekstruuderi töö on pidev: ühest otsast söödetakse sisse tooraine, teisest aga pressitakse pidevalt valmistooteid. See omadus annab talle selge eelise-nii tõhususe kui ka materjalikasutuse osas-konstantse ristlõikega -lineaarsete toodete (nt torud, lehed, profiilid ja kiled) tootmisel. See välistab tsüklilisele tootmisele omased katkendlikud ooteajad, mille tulemuseks on tavaliselt suurem toodangumaht ajaühiku kohta ja suhteliselt säästlikum energiatarbimine.
