Plastekstruuderite ekstrudeerimismeetod viitab üldiselt plasti sulatamisele kõrgel temperatuuril -tavaliselt umbes 200 kraadi -ja seejärel sulanud plastiku suunamisel läbi matriitsi, et moodustada soovitud kuju. Ekstrusioonvormimine nõuab plasti omaduste põhjalikku mõistmist ja laialdast kogemust stantside kujundamisel; järelikult on tegemist suhteliselt kõrgete tehniliste nõuetega vormimismeetodiga.
Ekstrusioonvormimine on protsess, mille käigus materjal surutakse pidevalt vedelas olekus läbi matriitsi, -mida hõlbustab ekstruuderis kuumutamine ja survestamine-, et saavutada kindel kuju; seda nimetatakse ka "plasti ekstrusiooniks". Võrreldes teiste vormimismeetoditega pakub see kõrge efektiivsuse ja madalate ühikukulude eeliseid.
Ekstrusioonimeetodit kasutatakse peamiselt termoplastsete plastide vormimiseks, kuigi seda saab rakendada ka teatud termoreaktiivsete plastide puhul. Ekstrudeeritud tooted on pidevate profiilide,{1}}nagu torud, vardad, traadid, lehed, kiled ning traadi- ja kaablikatted. Lisaks saab seda protsessi kasutada plasti segamiseks, plastifitseerimiseks ja granuleerimiseks, värvimiseks ja segamiseks.
Ekstrudeeritud tooteid nimetatakse üldiselt "profiilideks"; arvestades, et nende ristlõike{0}}kujud on sageli ebakorrapärased, nimetatakse neid ka "erikujulisteks-profiilideks".
